Термооборудование - ПО "ЭРА Альянс"

Вакуумные печи – это печи, которые предназначены для проведения термообработки в вакууме и/или в безокислительной атмосфере.
Вакуумная печь это универсальный инструмент, в котором можно проводить практически любой вид термообработки: Газовая закалка,отпуск, цементация, нитроцементация, карбонитрирование, отжиг, вакуумная пайка, плазменное нитрирование, спекание керамики, спекание порошков металлов, дегазацию при литье и многое другое.

Газовые нагревательные печи отличаются способом подачи в печь топлива. В качестве топлива в данном случае применяют газ, подаваемый в печь инжекционными горелками.
К газовым нагревательным печам относятся камерные с неподвижным подом и выдвижным подом, с вращающейся ретортой, муфельные непрерывного действия и т. д.

Закалочные ванны предназначены для охлаждения стали под закалку в жидких полимерных, масляных средах или в воде. Закалка в полимерных жидких средах это новая, современная технология охлаждения сталей.

Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали.
Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.

Камерные печи — обобщённое название группы промышленных печей, в которых изделия остаются неподвижными относительно печи в течение всего периода нагрева. Камерные печи применяют для нагрева металлических заготовок перед прокаткой и ковкой, для термической обработки металлических и стеклянных изделий, обжига керамических и эмалированных изделий.

Карусельные печи имеют круглое рабочее пространство с вращающимся тарельчатым или кольцевым подом или с вращающимся сводом.
Карусельная печь с кольцевым вращающимся подом имеет вид замкнутого туннеля, в котором на роликах или шарах вращается кольцевая тележка с футерованным подом.
Для устранения подсоса воздуха в зазоры между вращающимся подом и стенками печи устанавливаются neсочный, водяной или масляный затворы. Загрузка и выгрузка деталей производится через боковые окна. Продукты горения отводятся каналами в боковых стенках печи под зонт или в дымовую трубу, чаще всего располагающуюся в центре печи. Карусельные печи могут работать с одинаковым распределением тепла по всему рабочему пространству и как методические. При методическом подогреве деталей устраиваются отдельные окна для загрузки и выгрузки деталей, и кольцевое рабочее пространство печи разгораживается между окнами поперечной перегородкой, доходящей до пода печи.
Карусельная печь может работать на любом виде топлива. При газовом отоплении горелки располагаются по наружной стенке печи с направлением факела тангенциально к нагреваемым деталям. В случае применения мазута при работе на низких температурах карусельная печь снабжается специальной топкой. Топку удобно расположить либо сверху, либо сбоку рабочего пространства.
Карусельные печи строятся с наружным диаметром от 1,0 до 20 М и выше.

Достоинства карусельных печей: высокий к. п. д., возможность обработки деталей любой формы, высокая производительность, небольшой расход топлива и сравнительная простота обслуживания.

Для осуществления вращения пода карусельных печей чаще всего применяются

1) привод с помощью зубчатого обода, закрепленного на карусели;

2) привод с помощью приводных роликов;

3) привод посредством центральной оси

Колпаковая печь – печь периодического действия для термообработки рулонов ленты, листов и бунтов проволоки. Отличительная особенность колпаковой печи – наличие двух колпаков: внутреннего, предохраняющего металл от окисления (муфеля), и наружного, футерованного огнеупорным кирпичом, на котором монтируются горелки или электрические нагреватели. Муфель выполняется из жароупорной стали. Герметизация колпаковой печи достигается применением песочных затворов. Обычно для ускорения нагрева металла с помощью внутреннего циркуляционного вентилятора создают интенсивную циркуляцию защитного газа под муфелем

Лабораторная электропечь — установка для нагрева материалов при помощи электрической энергии в лабораторных условиях, в ходе химических и физико-химических исследований, анализа и т. п. Конструкции и диапазоны рабочих температур лабораторных электропечей определяются их назначением и могут быть весьма разнообразны.

Конструкция муфельной печи:

корпус, который чаще всего выполняется из углеродистых конструкционных сталей или из нержавеющей стали;
муфель — наиболее важная деталь, которая выполняется исключительно из качественных огнеупорных материалов;
газовые горелки или нагревательные электрические элементы;
электронный блок управления (терморегулятор);
система вентиляции.
Устройство муфельной печи является достаточно простым, однако оно может изменяться в зависимости от конструктивных особенностей. Предлагаемые изделия классифицируются по:

диапазону рабочей температуры, которая варьируется в пределах +100…+1650 °С;
типу используемых для нагрева энергоносителей (электричество или газ);
используемому защитному режиму (газовая среда, воздушная, вакуум);
конструкции (горизонтальные, вертикальные, колпаковые и трубчатые).
Мы предлагаем стандартные модели, которые всегда есть в наличии, а также принимаем заказы на изготовление камерных печей. Проектирование и изготовление по индивидуальным, технологическим и конструктивным размерам выполняется качественно и оперативно. Все реализуемые печи проходят предпродажную подготовку и проверку на соответствие расчетным показателям.

Технические характеристики:

№ Наименование параметра, единицы измерения Норма
1 Номинальная мощность изделия, кВт от 1 кВт
2 Объем рабочей камеры, л от 8 л
3 Напряжение питания изделия, В 220/380
4 Частота, Гц 50
5 Количество зон нагрева от 1 зоны и более
Остальные технические характеристики зависят от требований заказчика, размеров печи и технического устройства.

Для того, чтобы глиняные шедевры могли использоваться в быту и служили вам долго, их необходимо правильно обжечь. А в этом деле без хорошей печки и грамотного подхода не обойтись/
Стандартные размеры печей для обжига керамики представлены в таблице ниже (указаны размеры рабочей камеры).

Ширина Глубина Высота Температура

200 мм 200 мм 200 мм 1150/1250/1400

300 мм 300 мм 300 мм 1150/1250/1400

400 мм 400 мм 400 мм 1150/1250/1400

500 мм 500 мм 500 мм 1150/1250/1400

Применяется для фьюзинга и моллирования. Имеют разные варианты столов.

Универсальная печь для химико-термической обработкисостоит из печного блока, силового шкафа, блока ротаметров и (при необходимости) газовой рампы.
Печной блок представляет собой электрическую двухкамерную печь шахтного типа. В нижней секции расположена камера получения эндогаза, остальные секции, количество которых определяется необходимой глубиной рабочей зоны, составляют собственно рабочую камеру, в которой проводятся технологические процессы.
Такое совмещение позволяет значительно снизить энергоемкость оборудования, его размеры и стоимость. Блок газоподготовки и рабочее пространство связаны теплоизолированной трубкой, через которую подготовленный эндогаз поступает к садке при проведении процессов нагрева в защитной атмосфере. В рабочее пространство также подведена трубка дополнительной подачи газов для проведения процессов насыщения (цементации, нитроцементации, азотирования).

Основным предназначением печей является:
— термообработка различных металлов (их закалка и отжиг, а также отпуск и нормализация);
— нагрев металлических заготовок для дальнейшей прокатки и ковки;
— обжиг эмалированных и керамических изделий;
— термическая обработка стеклянных изделий;
Распространенные размеры печей для термообработки представлены в таблице ниже (указаны размеры рабочей камеры)

Ширина Глубина Высота Температура

500 мм 600 мм 1200 мм 700/1150/1250 мм

800 мм 1600 мм 800 мм 700/1150/1250 мм

1000 мм 2000 мм 1000 мм 700/1150/1250 мм

1500 мм 2000 мм 1000 мм 700/1150/1250 мм

1500 мм 3000 мм 1500 мм 700/1150/1250 мм

Электрическая печь сопротивления (ЭПС) — электротермическая установка, в которой тепло выделяется за счёт протекания тока по проводнику. Установки такого типа по способу выделения тепла делятся на две группы: косвенного действия (тепло выделяется в нагревательных элементах) и прямого действия (тепло выделяется в нагреваемом изделии). Электрические печи сопротивления классифицируются по назначению, по температурному режиму, конструкции и принципу действия, по рабочей среде

Мы производим широкий ассортимент плавильных печей. Печи предназначены для плавки алюминия, меди и сплавов на их основе.
Все печи характеризуются высокими плавильными свойствами. Использование подкладочных материалов с высокими теплоизоляционными свойствами позволяет добиться низких затрат на плавку.
Все печи соответствуют высоким современным европейским и российским стандартам безопасности.

Основное направление использование соляных ванн — проведения различных видов термической обработки, требующих ускоренного нагрева, а также минимизации обезуглероженного слоя (нагрев под закалку, отпуск и другие виды обработки).
Основное распространение соляные ванны получили при термообработке инструментальных сталей.
Модельный ряд предусматривает ванны для высокотемпературного нагрева и ванны для предварительного нагрева, в соответствии с технологией термообработки быстрорежущих сталей.

Сушильная камера в технологической цепочке является решающим звеном для обеспечения качества. Объемы рабочих камер нашего производства очень разнятся, в зависимости от Ваших потребностей.

Шахтные печи - печь с вытянутым вверх рабочим пространством - шахтой круглой (цилиндрической, конической) или прямоугольной формы. Обрабатываемый материал загружается сверху.